外壳吸塑定制-汕尾外壳吸塑-奇励吸塑外壳

abs内外饰吸塑下定单及生产流程1、吸塑打样：确认图纸并开发模具，采用吸塑铝模生产，模具制作需要先采用电脑设计图纸，再采用cnc数控铣床加工，优点是制作周期适中，后期模具处理时间短钻气眼工作在cnc加工时完成，吸塑产品尺寸精度高，模具---性强，对于吸塑成型---大的产品，还需要制作上模，在底模将片材真空吸成型的同时，从片材上方施加压力，将片材均匀地拉伸到每一个部位，否则会引起局部厚度过薄。生产模具周期应为5至7天。2、吸塑生产：样品被客户---后，通常会下一定数量的生产订单。量产采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其成型。

影响吸塑厚片的价格有哪些因素吸塑厚片所用的原材料尺寸大厚度厚。所以材料是影响成本的首要因素。我们都知道厚片吸塑的原材料种类比较多,例如abs、hdpe、ps.pvc.亚克力等等。这些材料有的又有国产和进口之分,所以差异也是比较大的，至于选择贵的还是选择便宜的 ,要看实际应用啦!如果产品要求大型吸塑厚片高的,当然选择贵点的材料会比较好，毕竟价格决定着品质嘛!吸塑厚片的生产模具也是决定价格的一大要素。模具主要分为石有模、木模、铜模和铝模四个种类，价格因尺寸、难易程度和材质分别不等。其中铝模生产的大型吸塑厚片是使用其他三种模具生产的吸塑厚片无法相比的,但价格也是相对较高的。不过现在大部分吸塑厚片都是采用铝模生产的，因为不管是客户还是厂家，都把吸塑厚片的放在重要位置。